界首制铅，由来已久。上世纪七八十年代，当地人走街串巷，拉着板车回收废旧电池，自己拆解，弄个小锅，把铅熬化，再卖给窑商做红盆。那时都是小作坊，制的是粗铅，回收效率低，污染环境，还不安全。

　　2005年，界首市政府设立专区对再生铅行业进行扶持和管理，13家规模小、竞争弱的再生铅企业被整合成2家集团公司。规模化经营、集团化运作、园区化管理，废旧电池处理走向规范化，使再生铅产业向“绿”而行。

　　来到安徽华铂再生资源科技有限公司电池中转区，只见废旧电池倾泻而下，机械抓斗抓取上料，不一会儿，经自动拆解线处理，外壳拆除、破碎分离，电池被拆分为塑料、铅膏与铅栅等部分。

　　“平均每天有约100辆装载废旧铅蓄电池的车进入公司厂房。”安徽华铂再生资源科技有限公司常务副总经理王武钧介绍，废旧电池经过拆解、分拣、冶炼、电解等工序后，会生成崭新的电池原材料。“如今，华铂工厂铅蓄电池主材料铅的综合回收率在99.3%以上，资源综合利用率达99%。”王武钧说。

　　华铂科技熔炼车间的中控室里，车间高级生管工程师田领端坐在电脑前，观察设备运转。“智能化改造后，熔炼环节实现了全流程信息化，原料供应、天然气、还原煤等生产要素能精准调整，还能根据指标变化自动调整参数。”田领指着面前的智能系统与26块显示大屏介绍。

　　节能减排、科学治污，园区和企业有新招。园区建有2座污水处理厂和万亩防护林带，对企业进行日常监测管控，构建起水、气、渣“三废”的严格控制处理规范。企业也做了不少探索，自主研发“双富氧侧吹熔池熔炼炉”系统，大大降低吨粗铅综合能耗。

　　现在，界首市每年设立5亿元的产业发展扶持资金，对企业技术革新、环境保护、安全生产等投资项目予以重点扶持，将企业现场管理、清洁生产纳入综合考评。

　　近年来，通过智能化改造，界首市再生铅单位能耗由吨铅380千克标准煤降到87.5千克标准煤。田营循环经济工业区通过再生铅循环利用，每年可节约铅矿石660多万吨、标准煤11.96万吨，减少废水排放量439万吨、二氧化硫排放量1.81万吨。

　　推进废旧资源循环利用也给当地带来了真金白银的好处。“循环经济产业对全市工业的贡献率始终保持在70%以上，其中一半来源于再生铅。”界首高新区管委会相关负责人表示。